ההצלחה או הכישלון של עיבוד פלסטיק תלוי במידה רבה בהשפעת עיצוב התבניות ואיכות ייצור התבניות, ועיצוב תבניות הפלסטיק מבוסס על עיצוב נכון של מוצרי פלסטיק.
אלמנטים מבניים שיש לקחת בחשבון בעיצוב תבניות פלסטיק כוללים:
① משטח פרידה, כלומר, משטח המגע בין הקוביה הנקבית למות הזכר כאשר הקוביה סגורה.בחירת מיקומו וצורתו מושפעת מגורמים כמו צורת המוצר ומראהו, עובי הדופן, שיטת הגיבוש, טכנולוגיית פוסט-עיבוד, סוג ומבנה התבנית, שיטת הפירוק ומבנה מכונת הדפוס.
② חלקים מבניים, כלומר בלוק הזזה, חלק עליון משופע, בלוק עליון ישר וכו' של קוביות מורכבות.העיצוב של חלקים מבניים הוא קריטי מאוד, אשר קשור לחיי השירות, מחזור העיבוד, העלות ואיכות המוצר של התבנית.לכן, התכנון של מבנה הליבה המורכב מצריך יכולת מקיפה גבוהה יותר של המעצב, ונוקט בשיטת עיצוב פשוטה יותר, עמידה וחסכונית יותר ככל האפשר.
③ דיוק המות, כלומר הימנעות מכרטיסים, מיקום עדין, עמוד מנחה, סיכת מיקום וכו'. מערכת המיקום קשורה לאיכות המראה של המוצרים, לאיכות העובש ולחיי השירות.שיטות מיקום שונות נבחרות על פי מבני עובש שונים.בקרת דיוק המיקום תלויה בעיקר בעיבוד, והמיקום הפנימי של התבנית נחשב בעיקר על ידי המעצב לתכנון שיטת מיקום סבירה וקלה יותר להתאמה.
② מערכת השער, כלומר תעלת ההזנה מהזרבובית של מכונת ההזרקה לחלל התבנית, כוללת את ערוץ הזרימה הראשי, תעלת ה-shunt, השער וחלל החומר הקר.בפרט, בחירת מיקום השער צריכה להיות תורמת למילוי חלל התבנית בפלסטיק מותך במצב זרימה טוב, והחומר הקר המוצק והשער המחוברים למוצר קלים להיפלט מהתבנית ולהסיר אותם במהלך פתיחת התבנית ( למעט עובש חם ראנר).
③ התכווצות פלסטיק וגורמים שונים המשפיעים על דיוק הממדים של מוצרים, כגון שגיאות ייצור והרכבה של עובש, בלאי עובש וכן הלאה.בנוסף, יש להתייחס גם להתאמה של התהליך והפרמטרים המבניים של מכונת היציקה בעת תכנון תבנית הדחיסה ותבנית ההזרקה.טכנולוגיית עיצוב בעזרת מחשב הייתה בשימוש נרחב בעיצוב תבניות פלסטיק.
מה העיצוב של מערכת הפליטה של תבנית פלסטיק?
תבנית הזרקה היא חלק הכרחי בהזרקה.הצגנו את עקרונות העיצוב של כמות חלל, מיקום שער, רץ חם, ציור הרכבה ובחירת חומר של תבנית הזרקה.היום נמשיך להציג את העיצוב של מערכת הפליטה של תבנית הזרקת פלסטיק.
בנוסף לאוויר המקורי בחלל, הגז בחלל מכיל גם גזים נדיפים מולקולריים נמוכים המיוצרים על ידי חימום או אשפרה של חומרי הזרקה.יש לשקול את הפריקה הרציפה של גזים אלה.באופן כללי, עבור התבנית בעלת המבנה המורכב, קשה להעריך מראש את המיקום המדויק של נעילת האוויר.לכן, בדרך כלל יש צורך לקבוע את מיקומו באמצעות בדיקת קוביות, ולאחר מכן לפתוח את חריץ הפליטה.חריץ הפליטה נפתח בדרך כלל במקום בו מתמלא חלל Z.
מצב הפליטה הוא פתיחת חריץ הפליטה עבור פליטה על ידי שימוש במרווח התואם של חלקי התבנית.
יציקת חלקים בהזרקה זקוקה לאגזוז, ולפירוק של חלקים בהזרקה צריך פליטה.עבור חלקי הזרקה של מעטפת חלל עמוק, לאחר הזרקה, הגז בחלל מנופח.בתהליך הפירוק נוצר ואקום בין מראה חלקי פלסטיק למראה הליבה שקשה לפרק אותה.במקרה של הוצאת תבנית מאולצת, קל לעיוות או להזיק לחלקים המעוצבים בהזרקה.לכן, יש צורך להכניס אוויר, כלומר בין החלק היצוק בהזרקה לליבה, כך שניתן יהיה לפרק את החלק היצוק מפלסטיק בצורה חלקה.במקביל, מספר חריצים רדודים מעובדים על משטח הפרידה כדי להקל על הפליטה.
1. התבנית של חלל וליבה צריכה להשתמש בלוק מיקום חרוטי או בלוק מיקום מדויק.המדריך מותקן מארבעה צדדים או מסביב לתבנית.
2. על משטח המגע בין הצלחת של בסיס התבנית למוט האיפוס צריך להשתמש במשטח שטוח או במשטח עגול כדי למנוע נזק לצלחת.
3. החלק המחורר של מסילת ההובלה יהיה נוטה ביותר מ-2 מעלות כדי למנוע כתמים וכתמים.החלק המחורר לא יהיה בעל מבנה להב דק.
4. על מנת למנוע שקעים במוצרים יצוקים בהזרקה, רוחב ההקשחה יהיה פחות מ-50% מעובי הדופן של משטח המראה (ערך אידיאלי < 40%).
5. עובי הדופן של המוצר יהיה הערך הממוצע, ולפחות יישקל שינוי פתאומי כדי למנוע שקעים.
6. אם החלק המעוצב בהזרקה מצופה אלקטרו, התבנית הניידת צריכה גם ליטוש.דרישות הליטוש הן שנייה רק לאחר שיקוף דרישות הליטוש להפחתת היווצרות חומרים קרים בתהליך העיצוב.
7. יש להטמיע צלעות וחריצים בחללים ובליבות לא מאווררים כדי למנוע חוסר שביעות רצון וסימני חריכה.
8. תוספות, תוספות וכו' יהיו ממוקמים ומקובעים היטב, והדיסק יצויד באמצעי אנטי סיבוב.אסור לרפד נחושת ומגהץ מתחת לתוספת.אם כרית הריתוך גבוהה, החלק המרותך יהווה מגע משטח גדול ויהיה טחון שטוח.
זמן פרסום: מרץ-10-2022