ידית פלסטיק מסייעת בהזרקת גז
| שם חלקי | ידית פלסטיק מסייעת בהזרקת גז |
| תיאור מוצר | גז חיצוני מסייע בהזרקהמה שמאפשר לנו ליצור מספר עצום של גיאומטריות חלקים מורכבות שלא ניתן היה להשיג בעבר על ידי הזרקה.במקום לדרוש מספר חלקים שיש להרכיב מאוחר יותר, תומכים ויציבות משולבים בקלות בתבנית אחת ללא צורך בליבה מורכבת.הגז בלחץ דוחף את השרף המותך בחוזקה אל קירות החלל עד שהחלק מתמצק, ולחץ הגז הקבוע והמועבר באופן שווה מונע מהחלק להתכווץ תוך הפחתת פגמי פני השטח, סימני שקיעה ולחצים פנימיים.תהליך זה אידיאלי להחזקת ממדים הדוקים ועקמומיות מורכבות למרחקים ארוכים. |
| מדינת ייצוא | גֶרמָנִיָה |
| גודל מוצר | ∅40X128 |
| משקל המוצר | 100 גרם |
| חוֹמֶר | שרירי בטן |
| מסיים | ליטוש מראה |
| מספר חלל | 1+1 |
| תקן עובש | HASCO |
| גודל עובש | 500X550X380 מ"מ |
| פְּלָדָה | 1.2736 |
| חיי עובש | 500,000 |
| זריקה | קר ראנר שער משנה |
| פְּלִיטָה | סיכת פליטה |
| פעילות | 1 מחוון |
| מחזור הזרקה | 40S |
| תכונות המוצר ויישום | תהליך יציקת הזרקה בעזרת גז הוא תהליך הזרקה קונבנציונלי בלחץ נמוך, המאלץ זריקה קצרה של חומר למלא תבנית על ידי שימוש בגז חנקן בלחץ כדי לעקור את החומר באזור עבה שהוגדר מראש תוך יצירת קטעים חלולים בחלק. |
טֶכנוֹלוֹגִיָה
GIM
1、 עקרון גיבוש
דפוס בסיוע גז (GIM) היא טכנולוגיית הזרקה חדשה שבה מוזרק גז אינרטי בלחץ גבוה כאשר הפלסטיק מתמלא לתוך החלל (90% ~ 99%), הגז דוחף את הפלסטיק המותך כדי להמשיך ולמלא את החלל, ותהליך החזקת לחץ הגז משמש כדי להחליף את תהליך החזקת הלחץ הפלסטי.
ישנן שתי פונקציות של גז:
1. הנעת זרימת הפלסטיק להמשיך ולמלא את חלל התבנית;
2. ליצור צינור חלול, להפחית את כמות הפלסטיק, להפחית את משקל המוצרים המוגמרים, לקצר את זמן הקירור ולהעביר בצורה יעילה יותר את לחץ החזקת הלחץ.
מכיוון שניתן להפחית את לחץ היווצרות, אך החזקת הלחץ יעילה יותר, היא יכולה למנוע את ההתכווצות והעיוות הלא אחיד של המוצר המוגמר.
קל לחדור את הגז מלחץ גבוה ללחץ נמוך (מקום המילוי האחרון) דרך המסלול הקצר ביותר, שהוא עיקרון סידור דרכי הנשימה.הלחץ גבוה יותר בשער ונמוך יותר בסוף המילוי.
2、 יתרונות של דפוס בסיוע גז
1. הפחת את הלחץ והעיוות השיוריים: הזרקה מסורתית דורשת לחץ גבוה מספיק כדי לדחוף את הפלסטיק מהערוץ הראשי לאזור החיצוני ביותר;לחץ גבוה זה יגרום ללחץ גזירה גבוה בזרימה, והלחץ השיורי יגרום לעיוות המוצר.היווצרות תעלת גז ב-GIM יכולה להעביר לחץ ביעילות ולהפחית מתח פנימי, כדי להפחית את העיוות של מוצרים מוגמרים.
2. העלמת סימני שקעים: מוצרי הזרקה מסורתיים יהוו סימני שקיעה מאחורי אזורים עבים כגון rib & boss, אשר נובע מהתכווצות לא אחידה של חומרים.עם זאת, GIM יכול ללחוץ על המוצר מבפנים אל החוץ באמצעות צינור גז חלול, כך שלא יהיו סימנים כאלה על המראה לאחר אשפרה
3. הפחת את כוח ההידוק: בהזרקה מסורתית, לחץ אחיזה גבוה דורש כוח הידוק גבוה כדי למנוע הצפת פלסטיק, אך לחץ ההחזקה הנדרש על ידי GIM אינו גבוה, מה שבדרך כלל יכול להפחית את כוח ההידוק בכ-25 ~ 60%
4. צמצם את אורך הרץ: עיצוב העובי הגדול של צינור זרימת הגז יכול להנחות ולעזור לזרימת פלסטיק ללא עיצוב מיוחד להפלה חיצונית, כדי להפחית את עלות עיבוד העובש ולשלוט במיקום קו הריתוך
5. חיסכון בחומרים: בהשוואה להזרקה מסורתית, המוצרים המיוצרים בהזרקה בעזרת גז יכולים לחסוך עד 35% מהחומרים.החיסכון תלוי בצורת המוצר.בנוסף לחיסכון הפנימי של החומר החלול, החומר וכמות השער (נחיר) של המוצר מופחתים מאוד גם כן.לדוגמה, מספר השערים (זרבובית) של מסגרת קדמית של טלוויזיה בגודל 38 אינץ' הוא רק ארבעה, מה שלא רק חוסך בחומרים, אלא גם מפחית את קווי היתוך (קווי מים)
6. קצרו את זמן מחזור הייצור: עקב הצלעות העבות והעמודים הרבים של מוצרי הזרקה מסורתיים, נדרשות לעיתים קרובות הזרקה והחזקה מסוימת של לחץ כדי להבטיח את הגדרת המוצר.עבור מוצרי יציקה בעזרת גז, נראה שהמוצר נמצא במצב דבק עבה מאוד, אך בשל החלול הפנימי, זמן הקירור קצר יותר מזה של מוצרים מוצקים מסורתיים, וזמן המחזור הכולל מתקצר עקב הפחתה של זמן החזקת לחץ וקירור.
7. הארכת חיי השירות של התבנית: כאשר תהליך ההזרקה המסורתי פוגע במוצר, הוא משתמש לרוב במהירות ובלחץ הזרקה גבוהים, מה שמקל על "השיא" מסביב לשער (הזרבובית), ולעיתים קרובות התבנית צריכה תחזוקה;לאחר שימוש בסיוע גז, לחץ ההזרקה, לחץ החזקת ההזרקה ולחץ נעילת התבנית מופחתים בו זמנית, הלחץ על התבנית מופחת בהתאם, ומספר תחזוקת העובש מצטמצם מאוד.
8. צמצם את האובדן המכני של מכונת ההזרקה: עקב הפחתת לחץ ההזרקה וכוח ההידוק, הלחץ המופעל על ידי החלקים הלחוצים העיקריים של מכונת ההזרקה: עמוד גולין, ציר מכונה, לוחית מכונה וכו'. גם מופחת בהתאם.לכן, הבלאי של החלקים העיקריים מצטמצם, חיי השירות מתארכים ומספר התחזוקה וההחלפה מצטמצם.
9. מיושם על מוצרים מוגמרים עם שינויי עובי גדולים: החלק העבה יכול לשמש כדרכי אוויר להעלמת פגמים פני השטח הנגרמים מעובי דופן לא אחיד עם החזקת לחץ גז.
3、 תהליך דפוס בסיוע גז
תהליך היציקה בעזרת גז הוא: ① סגירת תבנית ② מילוי פלסטיק ③ הזרקת גז ④ שמירה על לחץ וקירור ⑤ פליטה.באיור 2, a היא הזרקת פלסטיק, B היא הזרקת גז, C היא שמירה על לחץ הגז ו-D היא פליטה.
השלב הראשון של יציקה בעזרת גז הוא הזרקת פלסטיק לחלל התבנית, כפי שמוצג באיור 3. הפלסטיק המותך מוזרק לתוך חלל התבנית.לאחר מגע עם פני התבנית עם טמפרטורה נמוכה, נוצרת שכבה מוצקה על פני השטח, אך החלק הפנימי עדיין מותך.הפלסטיק מפסיק כאשר ההזרקה היא 90% ~ 99%.
השלב השני הוא הזרקת גז, כפי שמוצג באיור 4. חנקן נכנס לפלסטיק המותך כדי ליצור חלל כדי לדחוף את הפלסטיק המותך לזרום אל החלק הלא מלא של חלל התבנית.
השלב השלישי הוא סיום הזרקת הגז, כפי שמוצג באיור 5. הגז ממשיך להיכנס לפלסטיק המותך עד שהפלסטיק נדחף כדי למלא לחלוטין את חלל העובש.בשלב זה, עדיין יש פלסטיק מותך.
השלב הרביעי הוא שמירת לחץ גז, כלומר שלב חדירת גז משני, כפי שמוצג באיור 6. בשלב שמירת הלחץ, הפלסטיק נדחס על ידי גז בלחץ גבוה, והתכווצות הנפח מפוצה כדי להבטיח את איכות פני השטח החיצוניים של הגז. חלקים.
